Tipo de componente: Captor de presión / Transductor de presión.
Códigos Originales (C.O.): 39826680, 30015310, RC30015310, 39809470, 5230AA05.
Conexión: Rosca 3/8" Macho.
Alimentación (IN): 5V.
Señal de salida (OUT): 0,5 - 2,5 V.
Modelos Compatibles:
Ferroli Atlas D 30
Ferroli Atlas D 32 Condensing Unit
Ferroli Atlas D 30 K 100
Ferroli AXE 3D 74
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El Captor de Presión (Transductor) es el componente electrónico encargado de medir en tiempo real el nivel de presión de agua en el circuito de calefacción de las calderas Ferroli. A través de una señal analógica de 0,5 a 2,5 V, envía información constante a la placa electrónica. Este sensor es fundamental para la seguridad del equipo, ya que permite detectar niveles de presión demasiado bajos (evitando que la bomba trabaje en vacío) o demasiado altos, evitando posibles daños en el sistema.
Compatibilidad Certificada: Repuesto original diseñado para las series Atlas D y AXE 3D, garantizando una lectura de presión exacta y sin errores en el display.
Respuesta Analógica Precisa: La configuración de salida 0,5-2,5V asegura una comunicación fluida con la placa base, evitando bloqueos erróneos.
Montaje Estándar: La conexión roscada de 3/8" macho permite una sustitución rápida y un sellado perfecto en el bloque hidráulico de la caldera.
Durabilidad: Componente fabricado bajo estándares industriales para resistir las variaciones de temperatura y presión constantes propias de los equipos de condensación y alta potencia.
Seguridad Eléctrica: Antes de manipular la caldera, apáguela y desconecte el suministro eléctrico general.
Preparación: Cierre las llaves de corte de calefacción y vacíe la presión del circuito hidráulico antes de desenroscar el captor antiguo.
Montaje: Instale el nuevo captor, asegurándose de que la rosca de 3/8" asiente correctamente. Utilice una junta tórica nueva si el kit no la incluye, para garantizar la estanqueidad.
Verificación: Una vez instalado, llene el circuito a la presión de trabajo (entre 1.2 y 1.5 bar) y compruebe que el valor mostrado en el display de la caldera coincide con el manómetro analógico (si lo tiene).
Prueba de Fugas: Tras encender el equipo, verifique que no hay rastro de humedad o goteo en la base del nuevo sensor.
Manipulación: Evite aplicar fuerza excesiva al apretar el sensor para no dañar la rosca del bloque hidráulico.
Conexión: Asegúrese de que el conector eléctrico esté limpio de humedad y bien fijado.
Experiencia: Si no dispone de los medios para verificar la estanqueidad o realizar el purgado correcto tras el cambio, se recomienda contar con la asistencia de un técnico cualificado.
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